Метод контроля перепада давления и требования к контролю для чистых помещений

Введение Чистая комната — это комната, в которой контролируется концентрация взвешенных частиц. Для чистых комнат поддержание уровня их чистоты имеет важное значение и является обязательным условием для производственной деятельности, связанной с чистыми комнатами. В целом, проектирование, строительство и эксплуатация чистой комнаты должны минимизировать помехи и влияние окружающей среды на пространство чистой комнаты, а контроль перепада давления является наиболее важным для поддержания уровня чистоты чистой комнаты, снижения внешнего загрязнения и предотвращения перекрестного загрязнения. Наиболее эффективное средство. Статический перепад давления в чистой комнате имеет следующие эффекты: (1) Когда двери и окна чистого помещения закрыты, зазор между дверями и окнами препятствует проникновению загрязнений из окружающей среды в чистое помещение. (2) Когда двери и окна для чистых помещений открыты, обеспечьте достаточную скорость воздушного потока, сведите к минимуму воздушный поток через двери и окна, а также поток персонала, входящего в чистое помещение, и обеспечьте такое направление воздушного потока, чтобы свести к минимуму проникновение загрязнений. Когда в процессе производства или деятельности в чистом помещении воздух в помещении содержит высокорисковые вещества, такие как высокочувствительные препараты, такие как пенициллин, высокоинфекционные вирусы высокого риска, бактерии и т. д., перепад давления в чистом помещении должен быть относительно отрицательным. Отечественные и зарубежные стандарты, нормы [3], [4], [5], [6], [7], [8], [9] указывают внешний перепад давления в чистом помещении или дают требования и рекомендации по контролю перепада давления. В данной статье будут рассмотрены требования к контролю перепада давления в чистых помещениях, а также обсужден метод контроля перепада давления в чистых помещениях. а) Создание перепада давления в чистом помещении Испытание и проверка чистого помещения - это проектные и строительные чертежи строительного блока в соответствии с проектным блоком. После того, как вся конструкция вентиляции и кондиционирования воздуха установлена и находится на месте, подпункты проверяются и измеряются отдельно для некоторых проектов, в основном отладка объема воздуха и отладка перепада давления, испытание чистоты, измерение температуры и влажности чистого помещения. (1) Ввод в эксплуатацию объема воздуха: Согласно проекту и чертежу конструкции проектируются передающий и обратный трубопроводы; определяется размер проектного объема воздуха, определяется состояние открытия каждого обратного воздушного клапана трубопровода и проверяется объем воздуха каждой ветви. Эта статья здесь не рассматривается. (2) Испытание на чистоту: оно делится на испытание в условиях воздуха, испытание в статических условиях и испытание в динамических условиях, а содержание пыли в чистом помещении проверяется отдельно. Испытание в пустых условиях означает, что система (чистое помещение) находится в нормальном режиме работы, но технолог...

Подразделение систем кондиционирования воздуха для чистых помещений

(а) принцип разделения системы кондиционирования воздуха 1, чистота, температура, влажность и их точность в одном и том же или аналогичном чистом помещении должны быть разделены на систему кондиционирования воздуха очистки. Легко контролировать чистоту, температуру и влажность. 2. Чистые помещения, расположенные близко друг к другу, следует классифицировать как систему, что позволяет сократить длину трубопроводов системы и количество пересечений трубопроводов. 3. При наличии соответствующих условий система кондиционирования воздуха со смешанным потоком может состоять из 4, 5 однонаправленных потоков и 6, 7 и 8 неоднонаправленных потоков. 4. Чистое помещение не следует объединять с общим помещением для кондиционирования воздуха в единую систему. 5. Использование закона и времени использования не одно и то же, поскольку чистое помещение не подходит для системы кондиционирования воздуха с очисткой. 6. Помещение для выделения пыли, тепла, вредных веществ и шума следует проектировать как отдельную систему. 7. Помещения, в которых имеются высокотоксичные вещества, вызывающие пожары и взрывы при смешивании, не должны объединяться в одну систему кондиционирования воздуха с очисткой. 8, есть высокотоксичные и легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества, комната b должна быть отдельной системой и не должна возвращать воздух в систему постоянного тока. 9. Система кондиционирования воздуха с очисткой воздуха не может быть слишком большой. В целом объем подачи очищаемого воздуха не должен превышать 100 000 м3; в противном случае оборудование для обработки воздуха будет слишком большим, шумным, возвратный воздуховод будет большим, займет большое пространство и площадь, а его использование не будет гибким. 10. При разделении систем кондиционирования воздуха следует также учитывать расположение воздуховодов, обратных воздуховодов, вытяжных воздуховодов, а также водопроводов, электропроводок, газопроводов и других трубопроводов, чтобы сделать управление разумным, коротким и простым в использовании, уменьшить пересечение и дублирование. 11. Обработка тепла, влажности и очистка свежего воздуха в системе кондиционирования воздуха может быть централизованной или децентрализованной. Принцип разделения местной вытяжной системы воздуха технологического оборудования 1. Частичная система отвода воздуха технологического оборудования не должна быть слишком большой, а точки отвода воздуха каждой системы отвода воздуха не должны быть слишком большими, чтобы управление и регулировка отводимого воздуха были удобными, а эффект отвода воздуха был хорошим. 2. Одна система отвода воздуха не должна пересекать две или более системы очистки воздуха. 3. Отработанный воздух, который после смешивания образует высокотоксичные, взрывоопасные, пожароопасные, конденсирующие, кристаллизующиеся и вредные вещества, не должен объединяться в одну систему отработанного воздуха. 4. Отводимый воздух из разных помещений и оборудования не следует объединять в одну систему отвода воздуха. 5. Сравнен...